刘森运用高精度机床生产出一个个零配件，然后再用金手指再次提高强度和精度，用这个装配出新的机床，然后再次生产出新的机床零件，再次用金手指提高轻度和精度。

　　这样可以不停的提高新的机床的加工精度，节省了不知道多少的时间。

　　要知道正常情况是生产出的零件，需要手工慢慢的打磨所有的零件，一件可能需要打磨一十天半个月，等到所有的配件打磨完成，在组装出更加精密生产误差更小的新机床。

　　这过程往往是半年或者是一年。

　　而刘森通过作弊，直接把时间缩到了几天，完成一次机床换代。

　　为什么会用上几天，主要是这不光是零件精度，还要装配调教所有的零配件。

　　因此高精度的机床安装完成之后一般都是不会再转移地方，或者是搬迁的。琇書網

　　并且超高精度机床也绝不会安放在经常地震的地方。

　　只要一个轻微的地震，就需要再次花费不少的时间重新调试。

　　刘森经过几次的调整，用最新的超高精度机

　　床按照脑海里的设计图，生产出了一个个的新的零件。

　　这些零件和之前的完全不同。

　　刘森就在不停的制作，不停的组装着大大小小的零件。

　　从一开始的六轴联动机床，再到12轴联动中心。

　　接着又组装出了二十四轴联动加工中心。

　　跟着三十二轴联动加工中心。

　　再到六十四轴联动加工中心。

　　当然这些组装肯定不是他一个人，还有很多的人一起帮忙完成。

　　每组装完成一个，大家的笑容就多出一分。

　　越到最后，大家甚至都不在微笑，而是一脸的木然。

　　他们甚至觉得这是不是幻觉，这些就轻而易举的完成了组装。

　　也许这些新组装出来的加工精度一般。

　　因此也就不再激动，也没有再想太多，只是不停的机械的安装。

　　然后刘森就在后面不停的调试着。

　　最后完成之后，所有的人都开始等待着加工出来的成果。

　　很快结果出来了，加工精度超过原来世界的十倍。

　　刘森对这个没有又太多的激动，这个展示还是小型的机床，暂时还是只能加工一些小的零配件。

　　刘森后面将开始制作大的龙门加工中心，那个才是重工业的大杀器。

　　目前全世界前十的精密龙门加工中心有一大半都在德国。

　　前十八有一半在德国。

　　龙门加工中心的机床主要应用在汽车、航空、铁路、工程机械、国防工业等领域。

　　这些大型机床都有着几百吨的重量，都是加工大型零件，很多零件都在几吨到几十吨不等，而加工这么大的零件，加工精度达到了微米级。

　　排名前十八的全是国外的，不过现在排第十八的被华夏最大的铸造公司之一的山东国创风能装备有限公司收购。

　　这个被收购的德国公司擅长造特大型龙门移动式镗铣加工中心。

　　该型加工中心，水平x轴行程可达60米，水平y轴行程可达18米，立柱间距可达16米，加工高度可达14米，承重可达1000吨。

　　这些都需要慢慢的来，现在刘森的守护者基地已经可以批量的生产高精度机床，已经可满足不少的加工需求。